统一分拣方式,探讨业务流水线化

2019-11-06 1072

      商品阵容主要分为“摘果式”和“播种式”两大类,S公司也在综合运用这两种方式的基础上,根据顾客类别建立不同的分拣方式。

      为进一步简化业务,在出货作业时抛开顾客 界限统一分拣方式,进一步探讨业务的流水线化展开讨论。 分拣单位也按商品单位集中后进行拣选。通过从“播种式” 向“摘果式”的变化来缩短作业时间,并确定在最终工序引 进数字质检。 关于作业场所的配置,决定在包装线附近根据当日出货 量设置临时储位,按商品分类完成总分拣后在临时储上配 置商品,并通过无线手持终端在临时储位和商品之间建立关 联,等商品集中后根据订单开始分拣,在检验线用无线扫描 设备进行最终出货检验。 从传统出货作业方式向新业务操作流程转移时,在试点 生产效率的过程中,为掌握传统作业生产效率,应在观察各 单证作业的开始时间和结束时间、调查作业量的基础上,测 定单行分拣时间和单次门店细分时间的样本数据,将该平均 值作为标准时间(但是,因特殊出售商品的关系以及新手操 作引发的生产效率低下除外)。

      误出货大幅度减少和库存差异改善 运用该法验证的结果如下:与现状相比,作业时间缩短 20%。此外,利用条形码引进数字质检已作为新流程方案采 用并引进。 在业务流程方面,S公司从根本上进行了大刀阔斧的改革。为引进新业务流程,按照运行测试一通过部分定制实施 调试运用→正式启动的顺序分三步进行,在各阶段重复Plan- Do-Check-Act(PDCA)的过程,有效避免了引进新业务同时 可能引发的混乱。 误出货所致的库存差异也得到改善。 权衡追求一方必然牺牲另一方的状态关系。在权衡状 况下,必须综合考量各方面的长处和短处。


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